Оборудование для обследования труб вынес на суд специалистов ЦИЭКС. МЧС и руководители безостановочных предприятий теперь смогут точно оценивать риски
0
Голосов: 0
Экстремальная ситуация вызывает обычно такой ассоциативный ряд – бесконтрольность, авария, ущерб, суд. ЦИЭКС МЧС не только помогает анализировать причины катастроф, но и предотвращать крупные техногенные аварии.
Признанный лидер по оценке рисков природных и рукотворных катастроф ЦИЭКС разработал новый высокотехнологичный комплекс «Сканлайнер». Диагностическое оборудование собственного исполнения адаптировано к условиям непрерывного производства.
Применение комплекса на производстве
Уникальная технология контроля позволяет в условиях функционирующей промышленной трубы провести обследование футеровки. Кроме того, можно исследовать крепи в стволовых воздуховодах шахты, ограждения доменных печей во время их капремонта. Высокая точность информации о состоянии протяженных объектов особенно важна в таких отраслях:
нефтехимия;
рудодобыча;
энергетика;
металлургия.
Проверка оборудования выполняется без остановки производства, демонтажа и последующего восстановления дорогостоящих промышленных установок, объектов. Это позволяет максимально сэкономить средства предприятий не в ущерб безопасности.
Возможности термостойкого аппарата
Комплекс использует два канала для получения информации – лазер и видеокамеру. «Сканлайнер» способен работать в потоке мелкой пыли, паров кислот. Его корпус обладает стойкостью к воздействию дымовых газов температурой до 300 С. Скорость сканирования достигает 10 м/мин.
Обслуживают устройство три человека, обрабатывающие полученные от сканера данные на ПК со специальным программным обеспечением. Объективная информация, полученная в режиме реального времени, позволяет оценить состояние исследуемого объекта.
После изучения имеющихся дефектов и повреждений, принимается решение о безопасной эксплуатации сооружения. Техническое заключение содержит рекомендации по необходимости и объему ремонта, сроку дальнейшего безостановочного функционирования объекта.
Признанный лидер по оценке рисков природных и рукотворных катастроф ЦИЭКС разработал новый высокотехнологичный комплекс «Сканлайнер». Диагностическое оборудование собственного исполнения адаптировано к условиям непрерывного производства.
Применение комплекса на производстве
Уникальная технология контроля позволяет в условиях функционирующей промышленной трубы провести обследование футеровки. Кроме того, можно исследовать крепи в стволовых воздуховодах шахты, ограждения доменных печей во время их капремонта. Высокая точность информации о состоянии протяженных объектов особенно важна в таких отраслях:
нефтехимия;
рудодобыча;
энергетика;
металлургия.
Проверка оборудования выполняется без остановки производства, демонтажа и последующего восстановления дорогостоящих промышленных установок, объектов. Это позволяет максимально сэкономить средства предприятий не в ущерб безопасности.
Возможности термостойкого аппарата
Комплекс использует два канала для получения информации – лазер и видеокамеру. «Сканлайнер» способен работать в потоке мелкой пыли, паров кислот. Его корпус обладает стойкостью к воздействию дымовых газов температурой до 300 С. Скорость сканирования достигает 10 м/мин.
Обслуживают устройство три человека, обрабатывающие полученные от сканера данные на ПК со специальным программным обеспечением. Объективная информация, полученная в режиме реального времени, позволяет оценить состояние исследуемого объекта.
После изучения имеющихся дефектов и повреждений, принимается решение о безопасной эксплуатации сооружения. Техническое заключение содержит рекомендации по необходимости и объему ремонта, сроку дальнейшего безостановочного функционирования объекта.
416 просмотров
Иски во время пандемии: интервью у обучавшегося в Бауманке правоведа Исков к банкам станет меньше: профессор МГТУ имени Баумана рассказал, как не попасть на удочку к мошенникам
Комментарии (0)
Нет комментариев. Ваш будет первым!